Is-sistema tal-qtugħ tal-forma ta 'die casting tiddetermina l-mogħdija tal-fluss u l-istat tal-mili tal-likwidu tal-metall, u għandha rwol importanti fit-tnaqqis tal-pori u l-impuritajiet tad-die casting u tinkiseb struttura densa. Għalhekk, l-għażla tal-forma tas-sistema ta 'tqattiegħ hija kruċjali. Sabiex jitnaqqas il-fluss tal-metall imdewweb, l-istruttura die hija kumpatta, u l-bieb ċentrali jintuża għat-tferrigħ. Il-proċess għandu l-vantaġġi ta 'fluss qasir, trasferiment tal-pressjoni uniformi, sekwenza ta' mili sinkroniku, distribuzzjoni uniformi ta 'field ta' temperatura, gass ta 'exhaust bla xkiel u rilaxx faċli ta' gagazza, u tista 'tevita l-pressjoni eċċentrika tal-kavità fil-proċess tal-ikkastjar u tiffaċilita l- id-die casting.

Differenti minn ikkastjar die ordinarju, l-istruttura tar-rotor tal-mikro muturi tidher li hija sempliċi, iżda l-ħxuna tal-ħajt tvarja ħafna. Il-ħxuna tal-ħajt ta 'l-anelli tat-tarf, ix-xfafar u l-istrixxi tal-gwida huma irqaq u rqaq. Jekk id-disinn tal-moffa ma jkunx raġonevoli, dan iwassal għal tnaqqis, tgħawwir, porożità, kif ukoll vireg tal-gwida u tfassil insuffiċjenti tax-xafra tal-fann.
Il-partijiet tal-iskrun murija għandhom żewġ ċrieki tat-tarf f'kull tarf. It-tulijiet huma 12mm u 6mm, rispettivament. Iċ-ċirku tat-tarf ta '6mm huwa l-ewwel disinn: Tian Fuxiang, irġiel, imwieled fl-1951, professur.
Għat-tarf tal-bieb ta 'l-alimentazzjoni, ċirku ta' tarf ta '12 mm ġie mqiegħed fil-qiegħ tal-kavità.
Matul l-ikkastjar, il-likwidu tal-aluminju jimla l-ewwel parti tal-kavità l-ewwel. Għalhekk, il-qiegħ tal-kavità teħtieġ kapaċità tajba li teżawrixxi. Inkella, difetti bħal blowholes u nuqqas ta 'sodisfazzjon ta' mili jistgħu jseħħu minħabba gass ta 'l-egżost insuffiċjenti. Għalhekk, fetħa tal-egżost b'wisa 'ta' 18 mm u fond ta '0.1 mm infetħet fil-qiegħ tal-kavità tal-moffa illustrata. Fl-istess ħin, il-metodu ta 'inserzjoni u inserzjoni ta' kmiem fil-forom miexja u fissi jintuża biex jiffaċilita t-tnixxija tal-gass matul il-proċess ta 'l-immissjoni, biex b'hekk jissolvew il-problemi tal-blowholes tal-ikkastjar, billi jitnaqqas l-iskart ikkawżat mill- blowholes, u t-titjib tar-rata ta 'kwalifika tal-ikkastjar die. Billi tiddisinja l-partijiet vulnerabbli fuq il-kavità tal-moffa kif inserzjonijiet u inserzjonijiet illustrati, l-azzar tal-għodda jista 'jiġi ffrankat, u l-inserzjonijiet u l-inserzjonijiet jistgħu jiġu manifatturati faċilment. Billi tissostitwixxi l-inserzjonijiet u l-inserzjonijiet, l-ispiża ta 'l-aġġornament tal-moffa titnaqqas.
Il -
Il-proċess ta 'die-casting u s-sistema CAD die tiegħu jistgħu jqassru ċ-ċiklu tad-disinn, inaqqsu l-ispejjeż u jtejbu l-kompetittività tal-prodott, li rċeviet attenzjoni mifruxa f'pajjiżhom u barra. Bħalissa, hemm prinċipalment żewġ tipi ta 'metodi ta' żvilupp tas-sistema li huma żviluppati. Wieħed huwa bbażat fuq żvilupp ta 'softwer CAD / CAM mekkaniku għal skopijiet ġenerali, bħal UG u Pro / Engineei fl-Istati Uniti; l-ieħor huwa bbażat fuq il-lingwa ta 'programmar viżwali fl-ambjent tal-Windows biex tikteb programmi ewlenin tal-CAD. Il-komponenti barra l-programm ewlieni huma żviluppati minn software professjonali ieħor. Pro / E huwa softwer CAD / CAM tridimensjonali żviluppat minn PTC u jintegra disinn ta 'partijiet, assemblaġġ ta' prodotti, żvilupp ta 'moffa, ipproċessar ta' kontroll numeriku, disinn tal-folja tal-metall, ikkastjar tad-disinn u immudellar CAD / CAM integrazzjoni. Ġie mwaħħal mould casting biex jitwettaq kejl CAD, inġinerija b'lura, kejl awtomatiku, simulazzjoni ta 'mekkaniżmu, analiżi tal-istress u ġestjoni tad-data tal-prodott. Għal dawn il-moduli funzjonali ta 'Pro / E, qed jiġi propost metodu ġdid ibbażat fuq Pro / E għal CAD tal-forom die-casting.
1 Prinċipji tad-Disinn u Kontenut tad-Disinn ta 'Tidwib Die Die Die casting die huwa tagħmir ta' proċess importanti għall-produzzjoni tal-ikkastjar. Il-vantaġġi u l-iżvantaġġi tad-disinn die die casting jaffettwaw direttament il-forma, id-daqs, is-saħħa, il-kwalità tal-wiċċ, eċċ ta 'ikkastjar die, għalhekk id-disinn die casting die għandu jissodisfa r-rekwiżiti li ġejjin: Prinċipju: Adatta għal diversi rekwiżiti teknoloġiċi ta' , u jiksbu ikkastjar die li jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-disinji.
Jitħalla grad għoli ta 'enfasi fuq id-disinn u l-kalkolu tas-sistema ta' tqattiegħ biex jitnaqqas il-konsum tal-ligi fondut għall-ikkastjar.
L-użu ta 'komponenti standardizzati kemm jista' jkun biex titnaqqas il-prattika tad-disinn u l-manifattura juri li l-effett tal-egżost tal-moffa u l-kwalità tal-ikkastjar huma tajbin, il-ħadid fondut jiġi skopert mill-magna tar-raġġi-X, kompatt, mhux poruż, u d-dehra tal-wiċċ hija lixxa, l-ebda septum tal-kesħa u difetti oħra.
2 Prinċipju tax-xogħol tal-moffa Meta l-moffa tkun fil-pożizzjoni miftuħa għal kollox, il-qalba tar-rotor f'munzelli titqiegħed fil-kavità. Matul il-proċess ta 'tidwib, il-likwidu tal-aluminju fiċ-ċilindru tal-materjal huwa mbuttat mill-ispru permezz tar-runner fil-buttuna tal-magna die casting u injettat fil-kavità fil-bieb ta' ġewwa. Wara li tħalli l-moffa għal 12s, il-moffa tinfetaħ. Taħt l-azzjoni tal-vireg imbarka tal-magna die casting, il-biċċa tax-xogħol tinħareġ mill-pjanċa ta 'fuq 21 permezz tal-pinnijiet 3, 4. Meta l-moffa tingħalaq, il-pjanċa ta' fuq tiġi ssettjata mill-lieva reset 23.
3 Parametri tal-proċess Parametri tal-proċess tal-ikkastjar Die jinkludu pressjoni ta 'sparatura, rata ta' mili, temperatura tal-ikkastjar, temperatura tal-kavità, ħin ta 'ritenzjoni tal-moffa u l-bqija.
Il-pressjoni speċifika għandha influwenza kbira fuq il-ħila tal-metall imdewweb biex timla l-kavità, is-saħħa u l-kompatt ta 'l-ikkastjar. Pressjoni speċifika ogħla tista 'żżid is-saħħa u l-kumpattezza tal-ikkastjar, iżda pressjoni speċifika ogħla se tnaqqas il-ħajja tas-servizz tal-forma die casting, iżżid it-tendenza li teħel u tnaqqas b'mod sinifikanti l-elongazzjoni tal-ikkastjar. Dan il-proċess mill-pressjoni huwa ssettjat għal 52MPa rata ta 'mili huwa fattur importanti li jaffettwa l-kwalità tad-dehra tal-ikkastjar. Ir-rata tal-fluss tal-metall imdewweb fl-ingar hija stabbilita fil-medda ta '20 m / s. * C.
Fil-produzzjoni tad-die-casting, iż-żamma tal-kostanti tat-temperatura tal-moffa tista 'żżid il-kwalità tal-ikkastjar, l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-ħajja tas-servizz tal-moffa. Il-firxa tal-kontroll tal-mudell tat-temperatura hija ta '200 ~ 250.0. Il-ħin ta 'ritenzjoni huwa ta' madwar 3 s kull millimetru għall-ħxuna tal-ħajt medja tal-ikkastjar. Il-ħin tar-ritenzjoni tar-rotor għandu jintgħażel sew skond il-mudell tar-rotor. Il-ħin ta 'ritenzjoni huwa qasir wisq u jaffettwa l-kwalità tad-die casting tar-rotor. Wisq twil jaffettwa l-produzzjoni. effettività. Il-ħin tal-ikkastjar huwa ta '12s. 4 konklużjonijiet Il-prattika tal-produzzjoni turi li die die casting dieħla minn struttura raġonevoli, gass tal-egżost affidabbli, operazzjoni flessibbli u konvenjenti, l-ebda ħtieġa li tuża ċ-ċippa tar-rotor għat-tisħin, ħajja twila tal-magħżel, kwalità tajba tal-ikkastjar u effiċjenza għolja fil-produzzjoni.




